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      純水性封口膠使用注意事項
      - 2019-07-11-

        根據純水性封口膠的特點,總結其注意事項如下,僅供客戶參考使用:

        膠水應防凍、防曬。夏天應避免太陽直曬,應放置于陰凉處,冬天應于0 ℃以上保存。如膠水受凍,不能加熱化凍,應置于5℃以上室內緩慢解凍,解凍后觀察無水膠分層現象,經100目濾網過濾就能使用,膠水在儲存過程中及使用后應扎口密封保存,以防止膠水結皮及發霉,縮短保質期。

        純水性封口膠不能與其它膠水互混使用,不能添加其它物質,以防止產生化學反應,造成損失。原則上水也不能添加。

        印刷品印刷油墨須干透后,方可進行復膜。

        使用前,復膜機涂膠輥須清洗干凈,無膠皮、雜質存在。

        復膜用BOPP膜處理面電暈量應在38達因以上。應用電處理面涂膠,一般廠家的BOPP膜電處理面為卷筒膜內側,BOPP膜電暈量小能造成復合品粘結不牢而脫膜。

        上膠量視紙張、油墨、膜等的具體情況而定。本公司出產的純水性封口膠上膠量一般在6--15克左右。復出成品時應觀察無雪花狀亮點。如出現,一般是上膠量太小、膠水檔次不高、噴粉劑太多等三方面原因,可增加上膠量、選用好的膠水、擦去噴粉劑就行。如當時復出成品無雪花狀亮點出現,而在幾分鐘至幾十個小時后出現雞爪狀、雪花狀、裂紋狀的亮點,則一般為膠水與油墨發生反應。原因一般為油墨未干透、油墨中加入過多燥油、撤粘劑等原因,應與印刷工序共同找出原因。

        原則上,印刷品表面噴粉后,要求擦粉后進行復膜,粉小的也可直接復膜,并請選用蓋粉專用膠。

        換卷時,請勿停機時間太長,以防止膠水在膠輥上干結。

        收卷后放置至復合品表面透明不發白后,開始分切。、

        新印刷品復膜及更換不同批次純水性封口膠時,請打樣試驗合格后再作批量生產。

        請格外注意印金、印銀產品,有時復膜后可發生變色現象,請打樣放置1天左右不變色,方可復膜,同時應增加固化時間。

        請注意不要使用強堿性膠水打板、裱瓦,以防止復合品起泡、發霉、脫層等現象,并注意泡花堿等膠水使用量過大,透過紙層與膠產生反應。


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